無(wú)機硅酸鋅底漆又叫無(wú)機富鋅底漆,無(wú)機硅酸鋅底漆具有長(cháng)效防蝕防腐性能。
無(wú)機硅酸鋅底漆附著(zhù)力表現不佳,這是它本身的一個(gè)特性,也是一個(gè)難以克服的“弱點(diǎn)”,正因為如此,所以在施工方面要求就更為精細和嚴格,根據對影響無(wú)機硅酸鋅底漆附著(zhù)力因素綜合分析和施工中總結的經(jīng)驗,提高和保證無(wú)機硅酸鋅底漆附著(zhù)力的方法有:
1.在良好的氣候條件下施工,雖然無(wú)機硅酸鋅底漆在施工溫度上比較寬泛:(-20至50),但在施工濕度上有要求,大于85%不宜施工,溫度太低低于50%時(shí),空氣中水分少不利于水解固化成膜也不宜施工或應采取加溫措施。
2.良好的表面處理是獲著(zhù)優(yōu)良的防蝕性能的保證:由于無(wú)機硅酸鹽粘結劑的粘結性能低于環(huán)氧樹(shù)脂,其漆膜成膜過(guò)程系化學(xué)結合,因此,對基體表面處理的要求較高,應達到Sa2.5級,環(huán)氧富鋅僅需達到Sa2級,且對于局部焊縫或缺陷修補的場(chǎng)合也不宜采用機硅酸鋅底漆,而應采用環(huán)氧富鋅底漆,這些部位其表面處理采用工具除銹法達到Sa3級即可。
3.漆膜必須完全固化:涂裝下道涂料前,機硅酸鋅底漆的漆膜必須完全固化,否則將會(huì )影響層間附著(zhù)力。涂漆前以布蘸107稀釋劑擦漆膜,如布上無(wú)色(即不溶解),表示漆膜已完全固化,方可進(jìn)行后道漆的涂裝。、
4.無(wú)機硅酸鋅底漆不宜彩用刷涂,采用噴涂時(shí)也應防止干噴:氣溫在30攝氏度以上施工時(shí),為防止干噴可通過(guò)調節噴槍與噴涂面的距離或加入0-10%的107稀釋劑加以調節。
5.噴涂時(shí)盛料桶中應以攪拌機不斷攪拌,以防鋅粉沉淀導致成膜不均而影響漆的附著(zhù)力。
6.多層噴涂時(shí)應盡量避免,盡可能一道成膜,當干膜厚度低于要求并需要重涂一道無(wú)機硅酸鋅底漆時(shí),應以50%的107稀釋劑稀釋后重涂,以增加漆膜的層間附著(zhù)力。
7.為防止針孔腐蝕和增加與中間漆的層間結合力,必須使用封閉漆對無(wú)機鋅底漆進(jìn)行封閉。